다중 캐비티 몰드를 이해할 수 있으며, 분명히 다중 캐비티를 갖는 몰드를 지칭한다. 멀티-캐비티 몰드는 동일한 플라스틱 부품의 멀티-캐비티 및 상이한 플라스틱 부품의 멀티-캐비티를 포함한다. 플라스틱 제품의 사출 성형을위한 멀티 캐비티 몰드의 사용은 생산 효율을 높이고 비용을 절감 할 수 있으므로멀티 캐비티 금형S는 점점 인기를 얻고 있습니다.
다중 공동 금형은 각 공동에 용융물을 공급하기 위해 여러 개의 주자를 가져야하기 때문에 사출 성형 시스템 설계의 합리성은 사출 성형 부품의 품질, 재료 소비에 직접적인 영향을 미칩니다. 생산 효율성 및 경제적 이익.
각 공동의 품질과 성능의 균일 성과 성능을 보장하기 위해 주입 과정에서 게이팅 시스템의 흐름 균형이 매우 중요합니다. 그래서 플라스틱 용융물은 동시에 동일한 압력과 온도로 공동을 채울 수 있습니다. 따라서 균형을 채우는 것은 설계 할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소입니다.멀티 캐비티 금형.
공동과 주자의 배열은 균형 잡힌 것과 불균형 한 두 가지 범주로 나뉩니다.
균형 유형의 특징은 스프루에서 각 공동까지의 러너의 길이, 모양 및 단면 치수가 그에 따라 동일하다는 것입니다. 그것은 모든 공동의 먹이를 실현하고 동시에 공동을 채울 수 있습니다. 그러나 불균형 한 특징은 스프 루에서 공동 게이트까지의 러너의 길이가 같지 않아 균형 잡힌 먹이에 도움이되지 않는다는 것입니다. 불균형 배열은 게이팅 시스템에서 용융물의 전체 흐름을 상당히 단축시킬 수 있다. 컴팩트 한 메커니즘은 흐름 중 열 손실 및 사출 압력 손실을 줄이고 금형 충전 시간을 단축합니다.