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플라스틱 사출 금형

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현재 일상 생활에서 90% 이상의 플라스틱 제품이 사출 성형됩니다. 시장 전망, 용량 및 응용 프로그램은 크고 넓습니다. 다음은 플라스틱 사출 금형 분류의 기본 검토입니다.


호킹 플라스틱 사출 금형 포함자동차 금형,전자 금형,가전 금형,의료 금형, 삽입 성형, 산업 금형, 프로토 타입 금형,2K 형멀티 캐비티 금형 및 정밀 금형 및 산업, 자동차, 환경, 전자 및 소비자와 같은 다양한 라인에 적용 할 수 있습니다.


자동차 산업에서 플라스틱 부품에 대한 수요는 날마다 증가하고 있습니다. Hanking은 작동 온도가 얼마나 극단적이며 화학 물질이 얼마나 가혹한지에 관계없이 다양한 엔지니어링 등급의 열가소성 물질을 제공 할 수 있습니다.


플라스틱 전자 인클로저는 원격 제어 하우징, 플러그 플라스틱 하우징, 전기 기계 플라스틱 커버, 라우터 하우징, 사무용품 케이스, 어댑터 충전기 하우징 금형, 터미널 블록, 휴대 전화 주택, 터미널 장치, 컴퓨터 제품.


가전 제품 플라스틱 부품에는 기본적으로 내부 플라스틱 부품 몰드와 외부 플라스틱 하우징 및 케이스가 포함되어있어 매일 사용합니다.

인구가 증가함에 따라 의료 부문은 일회용 의료 제품과 의료 장비 내부 부품을 포함하여 가장 빠르게 성장하는 시장 중 하나입니다.


삽입 성형두 개 이상의 금형 특정 금속에 빈 공동을 준비하고 금속 재료가 금형에 삽입 된 다음 플라스틱 수지를 주입하는 성형 공정을 말합니다. 용융된 물질은 인서트에 결합되고, 냉각되고 응고된다.

산업 금형탁월한 이익 증폭기입니다. 금형으로 제품을 가공하면 생산 효율이 크게 향상되고 원료를 절약하고 에너지 소비 및 비용을 줄이며 높은 제품 일관성을 유지합니다. 여기에는 사이드 플레이트 몰드, 핀 포인트 플레이트 몰드, 3 개의 플레이트 몰드, 리버스 게이팅 몰드 및 스택 몰드가 포함됩니다.

프로토 타입 금형제품 구조, 부품 기능 분석과 같은 대규모 생산의 사전 테스트를 위해 만들어지며 다른 프로세스 검증을 위해 작은 로트 부품을 생산합니다. 개발 과정에서 설계 및 위험의 오류를 줄이고 사용자 교육 시간을 줄여 시스템의 실용성, 정확성 및 사용자 만족도를 향상시킵니다.

멀티 캐비티 금형효율성을 높이기 위해 하나의 사출 사이클에서 여러 공작물을 생산할 수 있습니다. 그것은 동일한 플라스틱 부품의 다중 공동과 다른 플라스틱 부품의 다중 공동을 포함한다.

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PlAstic 사출 금형산업은 국가 하이테크 산업의 중요한 부분이며 귀중한 기술 자원입니다. 우리는 금형 시스템의 구조 설계를 최적화하고 더 지능적으로 만들고 부품의 성형 공정 및 금형 표준화를 개선하고 정밀도와 품질을 향상시킵니다.금형 제조부품 표면의 연삭 및 연마량을 줄입니다. 우리의 플라스틱 사출 금형은 향후 수십 년 동안 금형 생산 기술의 발전 추세가 될 수 있습니다.

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