산업 발전 시대에 사출 성형 금형은 자동차 금형 제조업체의 핵심 뿌리이며 필수 불가결 한 중요한 공정입니다. 가공 품질은 플라스틱 제품의 우수한 성능과 관련이있을뿐만 아니라 기업의 생산 원가와 매우 직접적인 관계가 있습니다. 따라서 사출 성형 금형의 사용 효율을 더욱 향상시키고 플라스틱 제품의 비용을 줄이기 위해 사출 성형 금형의 수명을 향상시키는 방법에 대해 이야기 해 봅시다.
다른 유형의 플라스틱은 성형 할 때 다른 온도를 필요로하며 플라스틱의 수축률도 다릅니다. 따라서 다른 작업 조건은 플라스틱 금형의 수명에 다른 영향을 미칩니다. 따라서 성능 및 제품 품질을 만족시키는 전제하에 완제품은 공정 성능이 우수한 플라스틱 원료로 가공되어야하며, 이는 제품의 성형 및 사출 성형 금형의 수명 향상에 유익합니다.
캐비티와 코어는 사출 성형 성형 제품의 주요 성형 부품입니다. 다른 구조적 형태의 공동의 강도와 강성과 착용 부품의 유지 보수 및 교체의 용이성이 다른가요? 따라서 자동차 사출 성형 금형의 서비스 수명의 관점에서 강도와 강성이 뛰어나고 유지 보수가 쉬운 구조물을 사용하면 사출 성형 금형의 수명을 연장 할 수 있습니다.
자동차 모델은 일반적으로 매우 복잡하며 높은 정밀도와 표면 거칠기가 필요합니다. 사출 성형 금형 재료의 선택은 사출 성형 금형 품질과 서비스 품질에 영향을 미칩니다.
사출 금형의 사용 및 유지 보수가 정확한지 여부는 사출 금형의 수명에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 사출 금형은 적절하게 디버깅되며 플라스틱 사출 공구 기계의 매개 변수는 생산시 설계 요구 사항을 충족합니다. 계획된 정사이즈 유지 보수는 사출 금형을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다. 서비스 수명.
우리 회사는 심천, 중국에서 금형 제조 및 플라스틱 사출 공구 사업에 종사하기 시작했으며 수년간의 개발 끝에, 우리는 금형 제조, 플라스틱 사출 공구, 두 번째 공정 및 최종 조립을 배제하는 원 스톱 전체 플라스틱 사출 도구 솔루션 제공 업체가되었습니다.
2011 년에 우리는 수출 금형 제조 부서, 한킹 금형, 수출 금형 제조, 주로 해외 고객에게 서비스를 제공하고 2016, 우리는 성장하는 시장 수요를 충족시키기 위해 정밀 금형 및 몰딩을 전문으로하는 새로운 공장을 설립했습니다. 상담에 오신 것을 환영합니다.