금형 제작에서 이별 라인 디자인

플라스틱 사출 성형 디자인에서 분리 라인의 원리

1. 동축 요구 사항이있는 부분은 코어 측에 형성되어야합니다. 그것이 공동과 코어 측에 형성되면, 부정확한 클램핑으로 인해 동축성을 보장하기가 어려울 것이다.

2. 이별 표면을 선택할 때 초안 각도로 인한 플라스틱 부품 끝 사이의 치수 차이를 줄여야합니다. 분리 표면은 플라스틱 부품의 외관에 영향을주지 않고 가능한 한 많이 선택해야하며 외관의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 분할 선 및 미스 매치는 확인을 위해 고객에게 제출되어야합니다.

3. 판 사이의 거리: 분리 선의 결정은 금형 공동과 코어 개방 스트로크가 가장 짧아야합니다.

4. 코어 당김 메커니즘을 가능한 한 많이 피해야하며, 코어 당김을 피할 수없는 경우 당김 거리는 가능한 한 짧아야합니다. 슬라이더를 모두 코어 측면에서 만들어보십시오.

5. 기울어 진 슬라이더가 닫힐 때 잠금력이 작기 때문에 큰 투사 면적을 가진 큰 플라스틱 부품의 경우, 큰 투영 영역의 분리 선은 공동과 코어가 고정 된 후 주 평면에 배치 할 수 있으며, 더 작은 투영 영역은 측면 분리 표면으로, 그렇지 않으면 경사 슬라이더의 잠금 메커니즘이 매우 커야합니다.

6. 분리 표면의 결정은 사출 게이트 시스템의 정상적인 개방, 특히 다중 공동 분리 표면이있는 두 개의 플레이트 몰드에 영향을 미치지 않습니다.

7. 금형의 환기를 돕기 위해, 분리 표면은 가능한 한 플라스틱 재료 스트림의 끝에 가깝습니다.

8. 의 전반적인 구조사출 금형단순화되어야하며, 분리 라인의 수가 최소화되고, 가능한 한 직선 분리 라인이 사용됩니다. 금형이 가공 및 가공이 쉽고 완성 된 플라스틱 부품을 쉽게 꺼낼 수 있는지 여부를 고려해야합니다. 분리 표면은 플라스틱 부품의 능선에서 가능한 한 많이 선택해야합니다.

9. 금속 인서트의 편리한 설치.

10. 가능한 한 코어 측에 제품을 유지하고 충분한 위치가 있는지 확인하십시오.

11. 날카로운 모서리가 수명에 영향을 미치기 때문에 날카로운 모서리는 이별 선에서 피해야합니다.플라스틱 사출 금형. 따라서 금형 설계자는 매우주의 깊게 확인해야합니다. 피할 수없는 경우 제품을 수정할 수 있는지 여부를 고객에게 제안서를 보내십시오.