사출 금형 핫 러너 VS 콜드 러너

사출 금형 핫 러너 vs 콜드 러너

사출 금형은 플라스틱 부품 제조를위한 공구입니다. 많은 종류의 주사가 있습니다.

금형. 이 기사에서 사출 금형은 핫 러너와 콜드 러너 금형으로 구분됩니다.

핫 러너는 러너와 게이트의 플라스틱이 가열에 의해 용융 된 상태로 유지되도록합니다.

러너 근처 또는 중앙에 히팅 로드와 가열 링이 있기 때문에 사출 성형기의 노즐 출구에서 게이트까지의 전체 러너는 고온 상태이며, 러너의 플라스틱이 녹은 상태로 유지됩니다.

일반적으로 셧다운 후 응축수를 꺼내기 위해 러너를 열 필요가 없으며 다시 시작할 때 러너를 필요한 온도로 가열하면됩니다.

금형을 냉각 한 후 콜드 러너의 플라스틱을 제품과 함께 꺼내고 콜드 러너 게이트를 제거한 후에 만 사출 부품을 얻을 수 있습니다.

핫 러너와 콜드 러너의 장점 비교

차가운 주자의 플라스틱 사출 금형

1) 사출 성형 및 충전 과정에서 재료 흐름의 프론트 엔드에서 일정한 열 손실로 인해 재료 흐름 표면이 고형화되고, 그리고 주입 압력 손실이 크다.

2) 사출 성형 및 충전 과정에서 재료 흐름의 프론트 엔드에서 일정한 열 손실로 인해 재료 흐름의 표면이 고형화되고, 몰드에 주입 된 플라스틱의 불균일 한 온도를 초래하고, 스플레이 마크, 용접 마크, 변형, 뒤틀림, 함몰 및 성형 플라스틱 제품의 불충분 한 충전과 같은 일련의 문제로 직접 이어질 수 있습니다. 플라스틱 사출 성형 부품을 요구 사항을 충족시킬 수 없게 만듭니다.

3) 콜드 러너의 생성으로 인해사출 금형 공장특수 폐기물 2 차 처리 장비를 설치하여 인력, 자재 자원을 낭비해야합니다.

4) 일부 사출 금형 구조에는 게이트 및 플라스틱 제품이 자동으로 분리 될 수 없다는 문제가 있으므로 게이트 트리밍 프로세스를 추가해야합니다. 노동 비용을 증가시키고 생산 시간을 연장시킵니다.

5) 금형 냉각 시간 및 충전 시간이 길어서 생산 효율이 낮습니다.

핫 러너의 플라스틱 사출 금형

1) 가열 후 핫 러너의 온도는 사출 성형기의 배럴 및 노즐의 온도와 거의 같습니다. 러너의 내부 표면에 용융 된 플라스틱의 응축을 피하고 사출 압력 손실을 줄입니다.

2) 플라스틱 사출 성형 후 플라스틱 성형 부품의 품질이 높습니다. 금형 캐비티에 주입 후 플라스틱의 온도, 압력 및 밀도가 균일하기 때문에 성형 후 플라스틱 사출 성형 부품의 내부 응력이 작고 변형도 작습니다. 크기가 안정적입니다.

3) 낭비 없음, 재료 저장, 자원 및 비용 절감.

4) 금형 냉각이 빠르고, 충전이 빠르며, 성형주기가 짧고 사출 성형 생산 효율이 높습니다.

핫 러너 사출 금형의 특성

1) 플라스틱의 용융 온도 범위가 넓습니다. 저온에서 유동성이 좋고 고온에서 열 안정성이 좋습니다.

2) 압력에 민감합니다. 압력없이 흐르지 않지만 압력이 가해진 직후에 흐릅니다.

3) 좋은 열 전도성, 빠른 가열 및 냉각.

핫 러너 몰드의 단점

1) 핫 러너 시스템에는 가열 메커니즘과 스플리터 플레이트 메커니즘이 있기 때문에 큰 공간을 차지해야합니다. 따라서, 몰드의 전체 높이가 증가될 필요가 있고, 이는 직접 사출 금형 비용의 증가를 초래한다.

2) 열 손실은 심각하고 통제하기 어렵다.

3) 가열 후 심각한 열 팽창이 발생합니다.

4) 핫 러너 시스템의 높은 가격은진제Ction 금형 제조비용.

핫 러너의 종류

구조에 따르면, 핫 러너는 오픈 핫 러너와 밸브 핫 러너로 나눌 수 있습니다. 오픈 핫 러너는 엣지 게이트 핫 러너와 포인트 게이트 핫 러너로 나눌 수도 있습니다.

밸브 핫 러너는 밸브를 통한 배출 구멍의 개폐를 제어하여 완전히 폐쇄 된 밀봉을 달성 할 수 있습니다. 그것은 낭비없이 가장 아름다운 게이트 유형입니다. 일반적으로 밸브 유형은 요구 사항이 높은 제품의 사출 성형에 사용됩니다.

포인트 게이트 핫 러너는 이름에서 알 수 있듯이 포인트 게이트의 게이트는 매우 작으며 제품 표면은 매우 아름답습니다. 그것은 작은 제품의 사출 성형에 적합합니다. 엣지 게이트 핫 러너의 게이트는 비교적 크고 주입 부피가 크다. 대형 제품의 사출 성형에 적합합니다.

핫 러너 또는 콜드 러너, 선택 방법?

우리는 작고 낮은 볼륨 플라스틱 부품을 생산하기위한 냉간 러너 플라스틱 사출 금형 제조를 추천.

콜드 러너는 외관이 아닌 대형 플라스틱 부품이지만 작은 출력에는 권장됩니다.

핫 러너는 대용량 플라스틱 사출 성형 제품에 권장됩니다.

핫 러너의 게이트 위치는 부품을 더 기능적으로 만들고 더 나은 표면 마무리를 가질 수 있습니다. 따라서 핫 러너는 외관 요구 사항이 높은 플라스틱 부품에 권장됩니다.

요약

콜드 러너 몰드의 비용은 핫 러너 사출 금형보다 저렴하지만 비용은사출 성형 플라스틱 부품핫 러너 금형은 콜드 러너 사출 금형보다 낮습니다. HanKing Mold는 플라스틱 부품 사출 금형이 핫 러너를 사용해야하는지에 대한 가장 전문적인 조언을 제공 할 수 있으며 프로젝트를 진행하는 방법에 대한 자세한 정보를 제안 할 수 있습니다. 무료 견적 절차를 위해 저희에게 연락하십시오, 우리는 하루에 인용 할 수 있습니다.