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원격 제어 패널 몰드의 설계 및 제조

원격 제어 패널 몰드의 설계 및 제조

1. 원격 제어 패널 금형


리모콘은 일상 생활에서 일반적으로 사용됩니다. 원격 제어 패널의 패널 표면은 복잡하기 때문에 플라스틱 금형의 설계 및 제조를 수행해야합니다. 플라스틱 부품의 3D 드로잉의 곡선 표면 및 구조적 특성에 따라 효과적인 금형 가공 기술을 통합하여 원격 제어 패널 금형의 구조 설계를 개발합니다. 원격 제어 패널 용 금형의 핵심 부분은 금형 공동, 금형 코어 및 구리 전극으로 나뉘어 금형 처리 기술을 작성합니다.


2. 원격 제어 패널 금형의 가공 기술 분석


일반적으로 리모컨은 패널, 후면 커버 및 충전식 배터리 커버의 세 가지 구성 요소로 구성됩니다. 더 복잡한 구조는 패널입니다. 더 복잡한 구조는 패널입니다. 모든 패널은 곡면으로 구성됩니다. 곡면의 중간에있는 호는 작고 둥글다. 플라스틱 부품의 상단에 작은 간격이 설계되어 리모컨의 데이터 신호를 보냅니다. 8 개의 내부 버클은 휴대 전화의 전면 및 후면 커버 근처의 안쪽에 설계되었습니다. 이 금형 설계의 경우 가이드 레일 슬라이더의 코어 당김 장비를 설계하는 것은 어려운 문제입니다. 사출 성형 가공, 생산 가공 및 생산 비용 및 기타 측면을 종합적으로 고려하여 원격 제어의 세 부분을 금형 세트로 설계해야합니다. 표준 금형을 사용해야합니다. 다이 코어 원료는 높은 인성 다이 스틸로 만들어집니다.


리모콘의 각 레이어의 정밀도는 매우 높으며 벽 두께는 1.2 mm입니다. 표면에 규정 된 에칭 패턴이 해결되고 전면, 휴대 전화의 후면 커버 및 충전식 배터리의 커버가 서로 잘 조정됩니다. 리모컨은 나사로 고정되어 있지 않으며, 여러 개의 패스너 구조가 전면 및 후면 커버에 설계되었습니다. 따라서 코어 당김이 수행되어야합니다. 그러나, 코어-당김의 경로 배열은 비교적 짧다. 후면 커버의 버클 구조는 경사 가이드 핀 조직을 채택하고 패널 버클 구조는 비스듬한 레일 슬라이더 조직을 채택합니다. 이러한 방식으로, 금형 크기는 코어 당김의 신뢰성을 보장하기 위해 감소될 수 있다. 원격 제어 패널의 금형 설계 및 생산의 핵심과 어려움은 패널의 52 개의 열쇠 구멍과 교차 홈입니다. 외관의 미학을 고려할 때, 구멍과 홈의 디자인은 복잡하며, 모든 방향으로 많은 단계와 경사면으로 구분됩니다. 구멍의 크기가 크지 않아 설계 및 생산에 큰 어려움이 있습니다.


금형 코어 설계의 핵심은 프런트 엔드 개발 신호 송신기, 49 개의 작은 키 및 크로스 리세스의 작은 간격을 해결하는 것입니다. 원격 제어 패널 용 금형을 설계 할 때 전면 금형에 속하는 곡면을 모든 방향으로 다이의 부품에 복사해야합니다. 금형의 분석 표면은 평면도입니다. 프론트 엔드 개발 및 리모컨의 푸시 데이터 신호의 작은 간격은 전면 및 후면 다이의 설계, 생산 및 처리 중에 11mm 를 남기기 위해 즉시 확장됩니다. 베개 위치가 설계되었습니다.

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