금형 시험 중에주의가 필요한 사항

금형 엔지니어금형 구조를 자세히 확인하기 위해 DFM을 준비해야합니다. 의심의 여지가 있다면 그 자리에서 명확히해야합니다. 문제가 있으면 시험 조건 표에 기록하고 수정해야합니다.

1. 수로 연결 방법을 확인하고 다양한 조건을 설정하십시오.

물 연결 방법 ("DFM 하나" 원칙에 따라), 금형 온도 설정, 재료 튜브 온도 설정, 프로젝트에서 하나씩 주사 조건 검사. 비 적합성은 즉시 수정해야합니다. 즉시 수정할 수 없으면 시험 조건 표에 기록해야하므로 검토 중에 문제를 개선 할 수 있습니다.

2. 90% -95% 제품을 채우십시오.

제품이 출시되기 전에 제품 측정을 추정해야합니다. MOLDFLOW 조건에 따르면, 유지 압력 전환 위치가 진행됩니다. 제품은 제로 압력으로 유지해야합니다. 먼저 제품을 90% 95% 안정된 상태로 쏘고 나사 저장 재료를 약 10% 상태로 유지하십시오 (금형에 다중 공동 금형이있는 경우, 각 공동의 사료가 균일한지 확인해야합니다. 그렇지 않으면 금형 조정을 용이하게하기 위해 샘플을 남겨 두어야합니다), 그런 다음 제품 외관의 최상의 상태에 도달 할 때까지 압력을 10 번 천천히 증가시킵니다.

3. 크기와 모양을 확인하십시오.

제품의 외관이 허용 가능한 상태로 조정되면 2 개의 금형을 취하고 2-5 분 동안 제품을 담그고 크기를 측정하십시오. 제품 크기에 따라 조립 요구 사항없이 중간 한계까지 크기를 조정하십시오. 둘째, 구조의 외관을 조정하고, 주입 매개 변수를 미세 조정하고, 외관 구조의 최상의 조건으로 필요한 수의 샘플을 인쇄하십시오 (수축, 버, 재료 부족, 본딩 라인 등), 다음 사용을 위해 조건 및 성형 조건 테이블을 기록하십시오. 극복 할 수없는 문제가있는 경우 샘플 기록을 보관하여 조치를 검토하고 개선해야합니다.