많은 종류의CNC 플라스틱 금형, 성형 재료, 성형 공정, 로딩 및 언로드 모드, 공동 번호, 이별 표면 특성, 성형 공정, 고정 모드 등에 따라 분류 할 수 있습니다.
방법이 너무 많고 상황이 복잡합니다. 이 기사에서는CNC 플라스틱 금형응용 프로그램 및 관련 지식을보다 명확하게 이해할 수 있습니다. 지식은 천천히 축적됩니다. 항상 학습의 열정을 유지하고 끝없는 학습을 할 수 있기를 바랍니다.
이제 알아 봅시다!
1. 사출 성형
특정 온도에서, 완전히 녹은 플라스틱 재료는 나사에 의해 교반되고, 고압에 의해 다이 캐비티에 주입 된 다음, 제품을 형성하는 방법을 얻기 위해 냉각 및 경화된다.
2. 압출 성형
압출기 배럴과 나사의 역할을 통한 재료, 가열되고 가소화되면서 나사에 의해 앞으로 밀리는 동안, 기계 헤드를 통해 연속적으로 다양한 단면 제품 또는 가공 방법의 반제품을 만듭니다.
3. 블로우 성형
가스 압력에 의해, 다이에 폐쇄된 핫멜트 빌릿은 송풍되어 중공 생성물을 형성한다. 블로우 몰딩 몰드는 네거티브 몰드 (오목 형) 만 가지고있어 복잡한 물결 모양의 곡선 (모양) 을 가진 제품을 형성 할 수 있습니다.
4. 가스 보조 성형
플라스틱이 공동에 적절하게 채워지면 (75% ~ 99.9%) 불활성 고압 질소 가스가 주입됩니다. 가스 구동 용융 플라스틱은 계속해서 공동을 채 웁니다. 가스 패킹은 사출 성형 기술로 플라스틱 포장 공정을 대체하는 데 사용됩니다.
5. 진공 형성
진공 몰딩은 종종 플라스틱 가공 기술 인 흡입 몰딩이라고합니다. 주요 원칙은 진공을 사용하여 표면에 흡착하는 것입니다.CNC 플라스틱 금형평평한 단단한 플라스틱 시트를 가열 및 연화 한 후 냉각 후 형성됩니다.