우리는 10 년 이상 플라스틱 정밀 금형을 제조 해 왔습니다. 우리의 전문성과 경험을 통해 우리는 특정 요구에 따라 고객에게 귀중한 금형 개방 제안을 제공하여 고객이 인력과 자원을 절약 할 수 있도록 지원합니다.
플라스틱 정밀 금형은 일반적으로 짧은 금형 사이클 시간과 긴 수명주기, 좋은 도구 제작자는 고객의 특정 요구를 결합하는 최고의 금형 솔루션을 찾아야합니다, 금형은 쉬운 취급 및 유지 보수이어야합니다.
고정밀 금형 프로젝트의 원활한 진행을 보장하기 위해 상세한 금형 설계 분석 (DFM) 을 수행해야하며 필요한 경우 금형 흐름 분석이 필요합니다.
처리를 시작하기 전에 고객과 반복적으로 의사 소통하고 고객의 요구를 완전히 이해하고 생산 요구 사항을 충족하는 금형을 설계해야합니다. DFM, 금형 설계는 금형 제조를 시작하기 전에 고객이 확인해야합니다.
안정적인 직원도 매우 중요합니다. 우리는 편안한 작업 환경을 가지고 있습니다: 중앙 에어컨, 제습 시스템, 배기 시스템 및 에폭시 바닥. 우리 직원과 기술자는 수년 동안 여기에서 일해 왔으며 이는 품질 안정성을 보장하는 중요한 요소입니다.
높은 정밀 금형 시험: 특별한금형 재판사출 성형 기계, 자격을 갖춘 금형 시험 운영자는 고객을위한 전문적이고 정시 샘플링 서비스를 보장합니다.
에서한킹 몰드, 우리는 전체 차원 FAI 측정 보고서를 제공 할 수있는 고정밀 측정 장비의 완전한 세트가 있습니다.
주간 작업 일정, 금형 사진 및 테스트 보고서가 고객에게 전송됩니다.
신뢰할 수있는 품질, 정시 납품 및 합리적인 가격으로 플라스틱 정밀 금형 개발에서 전문적인 원 스톱 서비스를 제공 할뿐만 아니라 개별 금형 또는 작은 배치 플라스틱 부품 생산에 유연한 서비스를 제공합니다. 주문이 크든 낮은 볼륨이든, HanKing은 최선을 다할 것이며, 모든 고객은 VIP입니다.
정밀 몰딩이라고도하는 정밀 몰딩은 복잡하고 정확한 구성 요소 또는 제품을 만드는 데 사용되는 제조 공정입니다. 그것은 최종 제품의 원하는 모양을 가진 중공 인 금형 또는 금형의 사용을 포함합니다. 금형은 일반적으로 강철 또는 다른 내구성 재료로 만들어집니다.
정밀 성형 공정은 일반적으로 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 수행되는 금형의 설계로 시작됩니다. 몰드는 밀링 또는 전기 방전 가공 (EDM) 과 같은 정밀 가공 기술을 사용하여 생성됩니다. 금형은 최종 제품에 필요한 정확한 치수와 기능을 갖도록 신중하게 제작되었습니다.
금형이 준비되면 실제 성형 공정이 시작될 수 있습니다. 이것은 일반적으로 플라스틱 또는 금속과 같은 용융 물질을 고압 하에서 금형 공동 내로 주입하는 것을 포함한다. 재료는 공동을 채우고 금형의 모양을 취하여 복잡한 세부 사항과 특징을 복제합니다. 고압은 재료가 금형을 완전히 채우고 원하는 제품의 정확한 복제본을 만드는 것을 보장합니다.
재료가 주형 내부에서 냉각되고 응고된 후, 이는 방출되고, 다음 부품에 대해 몰딩 사이클이 다시 시작된다. 제품 및 사용되는 재료의 복잡성에 따라, 여분의 재료를 트리밍, 표면 마감 또는 조립과 같은 추가적인 후처리 단계가 필요할 수 있다.
정밀 몰딩은 자동차, 전자, 의료 기기 및 소비재를 포함한 다양한 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 그것은 단단한 공차 및 복잡한 기하학을 가진 매우 정확하고 일관된 구성 요소의 생산을 허용합니다. 이 프로세스는 효율적이고 반복 가능하며 대량 생산을 위해 자동화 될 수 있습니다.
전반적으로 정밀 몰딩은 복잡하고 정밀한 제품을 만들 수있는 중요한 제조 공정으로 다양한 산업의 발전과 혁신에 기여합니다.