사출 성형 부품은 산업 생산의 기본 기술 장비입니다. 제제가 얻어졌다. 전자, 자동차, 텔레비전, 전기 제품, 기기, 가전 제품, 가전 제품 및 통신 제품에서 부품의 60% 및 80% 사출 성형 부품에 의해 성형됩니다. 사출 성형 부품은 높은 정밀도, 복잡성, 일관성, 높은 생산성 및 낮은 에너지 소비를 가지며 다른 제조 방법과 비교할 수 없습니다. 또한 "혜택 증폭기" 입니다. 사출 성형 부품에 의해 생산되는 최종 제품의 가치는 종종 사출 성형 부품 자체의 가치의 수십 또는 수백 배입니다. 특히, 자동 공급, 스탬핑, 라미네이션 측정, 두께 그룹화, 철 코어 조합 및 제품 출력, 힌지 조립 및 연결, 사출 성형 부품은 또한 복잡한 운동 구조, 금형 내 가열, 단조, 국소 열 (조직) 제어, 금형 내 용접, 태핑, 국소 주입, 인다이 절단, in-die 테스트 및 기타 프로세스 조합. 예를 들어, 사출 성형 공동을 제조하기 위한 3D 프린팅의 적용은 사출 성형 부품의 개발에서 새로운 추세이다. 금속 재료 첨가 및 재료 감소 결합 제조 기술은 오늘날 3D 인쇄 분야에서 중요한 방향입니다. 복잡한 금속 부품의 고정밀 제조는 3D 증분 형성 및 고속 밀링에 의해 실현됩니다. 현재, 상위 3 가지 응용 프로그램은 산업 기계, 항공 우주 및 자동차이며, 각각 시장 점유율의 20.0%, 16.6% 및 13.8% 차지합니다.
사출 성형 부품 중국 산업은 늦게 개발되었습니다. 현대 사출 부품 산업은 1970 년대 말까지 시작되지 않았습니다. 그러나 수년간의 노력 끝에사출 성형 부품 중국 제조업은 선진국 및 지역의 성숙한 설계 및 제조 기술과 독립적 인 혁신을 도입하여 사출 부품 기술과 사출 부품을 포함한 연구 개발 기관을 설립했습니다. 생산 및 공급 시스템을 포함한 사출 성형 부품의 산업 시스템은 사출 성형 부품 산업의 규모와 기술 수준에서 상당한 진전을 이루었습니다.
2012 년부터, 관련 특허 출원의 수사출 성형 부품 중국꾸준히 증가했습니다. 2017 년 출원된 특허건수는 22,872 건으로 사상 처음으로 20,000 건을 넘어 사상 최고치를 기록했다. 2018 년 특허 출원 건수는 줄었지만 여전히 17,146 건을 넘어 17,146 건으로 집계됐다.