정밀 금형 제조 주문 서명에서부터 고객에게 자격을 갖춘 금형 납품에 이르기까지 모든 링크는 금형의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 정밀 금형 제조 공정은 시스템 공학에 따라 제어되어야하며 각 링크를 제어해야합니다. 이것은 정밀 금형 제조를위한 전제 조건입니다.
금형 부품 가공의 기본 이데올로기는 다른 금형 부품, 다른 재료, 다른 모양 및 다양한 기술 요구 사항에 대한 해당 공정 계획을 수립하는 것입니다. 의 일반적인 과정정밀 금형 부품: 빈 준비, 거친 가공, 반 마감 가공, 열처리 (담금질, 담금질 및 템퍼링), 정밀 연삭, 전기 가공, 정밀한 트리밍 및 표면 처리. 가공 공정의 다양한 절차를 제어해야만 필요한 가공 정확도를 얻을 수 있습니다.
정밀 금형 부품의 열처리는 부품을 가공 한 후 부품 가공 및 크기 및 모양을 안정적으로 만드는 동시에 필요한 재료 경도를 얻을 수 있습니다. 부품의 다른 재료와 부품의 구조적 특성에 따라 다른 열처리 방법이 있습니다. 부품의 열처리의 내부 응력을 제어해야하며 열처리 공정을 공식화해야합니다. 재료의 경화성, 경화성, 열감도 및 탈탄 감도를 완전히 고려해야하며 얇은 벽 부품에는 압력 담금질 공정을 사용해야합니다. 더 나은 제품을 위해서는 신뢰할 수있는 제품을 선택해야합니다.성형 공급 업체.
연삭은 정밀 금형 가공의 핵심 프로세스입니다. 마무리 연삭은 연삭 변형 및 연삭 균열의 외관을 엄격하게 제어하고 공작물 표면의 미세 균열을 제어해야합니다.