원격 제어 패널 몰드의 설계 및 제조

1. 원격 제어 패널의 사출 성형 금형 설계

원격 제어는 일반적으로 우리의 삶에서 사용됩니다. 패널의 표면은 복잡합니다. 플라스틱 금형의 설계 및 제조를 수행하기 위해, 먼저 플라스틱 부품의 3D 드로잉 모양의 곡선 표면 및 구조적 특성에 따라 원격 제어 패널 금형의 구조 설계를 개발할 필요가 있습니다. 효과적인 금형 가공 기술을 통합하십시오. 그런 다음 원격 제어 패널 금형의 핵심 부분은 금형 공동, 코어 및 구리 수형 구성 요소로 나뉩니다. 그 후, 금형 가공 기술을 작성하십시오.

2. 원격 제어 패널의 금형 제조 공정 분석

리모컨은 일반적으로 전면 패널, 휴대 전화의 후면 커버 및 충전식 배터리 커버의 세 부분으로 구성됩니다. 복잡한 구조는 패널입니다. 패널은 모두 곡면으로 구성됩니다. 곡면의 중간에있는 호는 반작으며 연결은 둥글다. 플라스틱 부품의 상단은 원격 제어 데이터 신호를 보내기위한 작은 간격으로 설계되었습니다. 8 개의 내부 버클은 휴대 전화의 전면 및 후면 커버 안쪽에 설계되었습니다. 가이드 레일 슬라이더 코어 당기기 장비를 설계하는 것은 어려운 문제입니다.금형 공구 설계. 사출 성형, 생산 가공 및 생산 비용에 대한 포괄적 인 고려에서 원격 제어의 세 부분은 금형 세트로 설계되었습니다. 표준 몰드베이스를 사용합니다. 금형 코어 재료는 높은 인성 금형 강으로 만들어집니다.

원격 제어는 1.2 mm의 대칭 벽 두께로 모든 수준에서 높은 정밀도를 필요로하며 표면 패턴이 해결됩니다. 전면 커버의 세 부분, 휴대 전화의 뒷면 커버 및 충전식 배터리 커버는 서로 밀접하게 협력합니다. 리모컨에는 나사가 설치되어 있지 않으므로 전면, 후면, 왼쪽 및 오른쪽 덮개에는 여러 개의 버클 구조가 있으므로 코어 당김을 수행해야합니다. 그러나, 코어-당김의 스트로크 배열은 비교적 짧다. 후방 커버의 버클 구조는 구조를 조직하기 위해 비스듬한 가이드 포스트를 채택하고, 패널의 버클 구조는 금형 크기를 줄이고 코어 당김의 신뢰성을 보장하기 위해 비스듬한 가이드 레일과 슬라이더 구조를 채택합니다. 원격 제어 패널 몰드의 설계 및 생산에서 핵심적이고 어려운 문제는 패널의 52 개의 버튼 구멍과 크로스 홈입니다. 외관의 미학을 바탕으로, 구멍과 홈은 더욱 복잡하도록 설계되었으며, 앞뒤, 왼쪽, 오른쪽은 여러 계단과 경사면으로 나뉘어져 있다. 구멍의 크기가 크지 않아 설계 및 생산에 큰 어려움이 있습니다.

금형 코어 설계의 핵심은 프런트 엔드 개발 신호 송신기, 49 개의 작은 버튼 및 크로스 그루브의 작은 공석 문제를 해결하는 것입니다. 원격 제어 패널 금형을 설계 할 때 전면 금형 부분에 속하는 곡면을 전면, 후면, 왼쪽 및 오른쪽 금형에 복사하십시오. 금형의 분석 표면은 평면도이다. 전면 및 후면 금형을 설계 및 제조 할 때 원격 제어 프론트 엔드 개발 푸시 데이터 신호의 작은 간격을 11mm 로 넓히고 베개 위치를 설계합니다.