정밀 플라스틱 금형의 수명은 금형 자체의 품질과 직접 관련이 있습니다. 그러나 정밀 플라스틱 금형의 수명은 다른 측면과도 관련이 있습니다.
정밀 플라스틱 금형의 품질은 주로 설계, 재료 선택, 가공, 조립 등과 관련이 있습니다. 설계 관점에서 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
(1) 몰드베이스의 크기, 공동의 벽 두께; 서비스 수명과 제조 비용 사이의 관계, 그리고 사출 성형기의 크기가 투자 비용 및 생산 비용에 미치는 영향.
(2) 인서트의 강도와 배치의 신뢰성.
(3) 공동의 개별 부품 또는 특정 위치가 약한 링크가되는 것을 피하십시오.
(4) 가이드 포스트는 금형을 움직이는 과정에서 중요한 역할을하므로 강도와 내마모성을 고려하십시오. 다른 재료 선택, 가공 및 조립은 주로 비용과 품질 사이의 모순 된 관계를 고려합니다. 다음은 주로 클램핑 메커니즘과 정밀 플라스틱 금형의 수명 간의 관계에 대해 설명합니다.
(5) 정밀 플라스틱 금형을 열기 전에 토글 레버 유형이 클램핑 힘을 해제하지 않았습니다. 특히 코어가 과부하 될 때 코어가 회복되지 않았습니다. 플라스틱이 냉각되었으므로 금속과 플라스틱 사이의 마찰로 인해 코어 마모가 크게 증가합니다.
(6) 금형을 열면 토글 레버 유형이 클램핑 힘의 갑작스런 방출로 인해 진동을 일으켜 일부 응력 부품의 손상을 악화시킵니다.