정밀 몰드의 특성과 일반 몰드와의 차이점

정밀 금형의 급속한 발전으로 중국의 정밀 금형 산업은 세계의 최전선에있었습니다. 현재 정밀 금형은 내마모성, 강도 및 인성, 피로 파괴 성능 및 고온 성능의 네 가지 특성을 가지고 있습니다. 다음은 정밀 금형의 네 가지 특성입니다.

Ⅰ. 정밀 금형의 4 가지 특성

1. 착용 저항

정밀 금형 캐비티의 소성 변형 중에 블랭크가 공동 표면을 따라 흐르고 미끄러 져 캐비티 표면과 블랭크 사이에 심한 마찰이 발생합니다. 마모로 인해 금형이 고장납니다. 따라서 재료의 내마모성은 금형의 가장 기본적이고 중요한 특성 중 하나입니다.

경도는 내마모성에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 일반적으로 금형 부품의 경도가 높을수록 마모량이 적고 내마모성이 우수합니다. 또한 내마모성은 재료의 탄화물 유형, 수량, 모양, 크기 및 분포와 관련이 있습니다.

2. 강한 인성

정밀 주형의 대부분의 작업 조건은 매우 나쁘고 일부는 종종 큰 충격 하중을 견디며 부서지기 쉬운 골절이 발생합니다. 작동 중에 금형 부품의 갑작스런 취성을 방지하기 위해 정밀 금속 금형은 높은 강도와 인성을 가져야합니다.

금형의 인성은 주로 탄소 함량, 입자 크기 및 재료의 조직 상태에 따라 다릅니다.

3. 피로 골절 성능

정밀 몰드의 작업 과정에서 피로 골절은 종종 순환 응력의 장기적인 작용으로 발생합니다. 그 형태에는 작은 에너지 다중 충격 피로 골절, 인장 피로 골절, 접촉 피로 골절 및 굽힘 피로 골절이 포함됩니다.

금형의 피로 파괴 성능은 주로 강도, 인성, 경도 및 재료의 내포물 함량에 따라 다릅니다.

4. 높은 온도 성능

정밀 금형의 작동 온도가 높으면 경도와 강도가 감소하여 금형의 조기 마모 또는 소성 변형 및 고장이 발생합니다. 따라서 정밀 금속 금형 재료는 금형 작동 온도에서 높은 경도와 강도를 보장하기 위해 높은 템퍼링 안정성을 가져야합니다.

Ⅱ. 정밀 금형과 일반 금형의 차이점은 무엇입니까?

이제 정밀 금형 형성의 6 가지 특성을 살펴 보겠습니다.

1. 제품의 치수 정확도가 높고 공차가 작습니다. 즉, 고정밀 확장 라인이 있습니다.

2. 제품의 반복성이 높아야하며 일, 월 및 연도의 치수 안정성을 확보해야합니다.

3. 정밀 금형의 재질이 좋고, 강성이 충분하며, 캐비티의 치수 정확도와 부드러움과 템플릿 사이의 위치 정확도가 높습니다.

4. 일반 사출 성형기를 대체하기 위하여 정밀 사출 성형기를 사용하십시오;

5. 정밀 성형 공정을 채택하십시오.

6. 정밀 성형에 적합한 재료를 선택하십시오.