사출 금형의 품질을 향상시키는 방법 및 기본 방법

Ⅰ. 사출 금형의 품질을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

1. 제품 품질: 제품 크기 안정성 및 일관성, 표면 처리 및 재료 활용 포함.

2. 서비스 수명: 제품 품질을 유지하면서 사출 금형에 의해 생성 된 작업주기 또는 부품 수.

3. 사출 금형의 사용 및 유지 보수의 용이성: 철거 용이성, 생산 중단 시간 최소화 및 유지 보수의 편의성.

4. 유지 보수 비용 및 사이클.

Ⅱ. 사출 금형의 품질을 향상시키는 기본 방법:

사출 금형의 품질을 향상시키는 기본 접근 방식은 설계 프로세스를 통한 것입니다. 고려해야 할 요소에는 재료 선택, 금형 구조의 가용성 및 안전성, 금형 부품의 가공 가능성 및 금형 유지 보수의 편의성이 포함됩니다. 이러한 요소는 설계 프로세스 초기에 고려되어야합니다.

사출 금형의 제조 공정은 금형 품질을 보장하는 데 중요합니다. 제조 공정 중 가공 방법 및 정확도는 금형의 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 각 부품의 정밀도는 금형의 전체 조립에 직접적인 영향을 미칩니다.

장비 정밀도 외에도 금형 부품의 정확도를 높이려면 연삭 및 피팅 공정 중 기계공의 가공 방법 및 기술 수준을 개선해야합니다.

사출 금형 부품의 내마모성을 향상시키기 위해 주형 부품의 표면을 강화하여 금형의 품질을 향상시켜야합니다. 금형의 올바른 사용 및 유지 보수는 금형 품질 향상에 중요한 요소입니다.

예를 들어, 사출 금형의 설치 및 디버깅 방법이 적절해야합니다. 핫 러너 시스템의 경우 전원 연결이 정확해야하며 냉각수 경로가 설계 요구 사항을 충족해야하며 사출 성형 기계, 다이 캐스팅 기계의 매개 변수, 프레스는 디자인 요구 사항을 준수해야합니다.

금형을 올바르게 사용할 때는 정사이즈 유지 보수가 필요합니다. 상대적인 움직임을 겪는 가이드 핀 및 부싱과 같은 구성 요소는 정기적으로 윤활되어야합니다. 단조, 플라스틱, 다이 캐스팅 및 기타 금형의 경우 각 사출 성형 공정 전에 성형 부품의 표면에 윤활제 또는 이형제를 분사해야합니다.

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